Una buena distribución de semillas es fundamental para la formación de un cultivo uniforme. Para tal, la sembradora de precisión necesita entregar la población planificada y mantener la uniformidad en el distanciamiento entre las semillas a lo largo de los cuerpos.

Fallas y semillas dobles pueden surgir cuando se compromete esta distribución, mientras los traslapes suceden cuando hay una nueva deposición en áreas ya sembradas. Aunque sean diferentes, las tres situaciones pueden interferir en la uniformidad y en el desarrollo del cultivo. 

Para mantener la distribución planificada, el cuidado comienza en la regulación de la máquina y en la verificación de las semillas depositadas en el surco. En la sembradoras de precisión Stara, tecnologías como el DPS-E y la Desconexión Cuerpo por Cuerpo complementan este trabajo, contribuyendo a una mayor exactitud durante la siembra. 

A continuación, comprenda lo que provoca fallas, semillas dobles y traslapes, cómo tales incidentes afectan el cultivo y qué cuidados y tecnologías ayudan a evitarlos.

¿Qué puede causar fallas, semillas dobles y traslape en la siembra?

En la distribución de semillas, la falla sucede cuando no se da la deposición donde debería haber una semilla, mientras que la doble sucede cuando dos semillas se depositan muy cerca entre sí. Diversos factores pueden comprometer tal uniformidad; entre ellos:

  • alimentación inadecuada del dosificador,
  • regulación incorrecta del vacuo,
  • disco o expulsor incompatible con el cultivo,
  • velocidad de siembra inadecuada a las condiciones de trabajo, entre otros.

Después de la emergencia, sin embargo, la ausencia de una planta en determinado espacio no significa necesariamente que hubo falla en la distribución. La semilla puede haber sido depositada, pero no haber germinado, o la plántula puede no haber logrado emerger. Por ello, la evaluación de la población de plantas debe considerar otros factores, como profundidad de siembra, humedad del suelo, contacto entre suelo y semilla y calidad del lote usado. 

Por otro lado, el traslape ocurre cuando uno o más cuerpos de la sembradora depositan semillas en un área ya sembrada. Esta situación es más común en cierres de cabecera, cabeceras y encuentros entre pasadas. Sin el control individual de los cuerpos, parte de la máquina puede seguir liberando semillas en el área ya trabajada, mientras los demás avanzan sobre una franja que aún necesita ser sembrada.

¿Cómo afectan la siembra las semillas dobles y los traslapes?

Aunque tengan orígenes diferentes, fallas, dobles y traslapes cambian la forma como las plantas ocupan el cultivo. En las fallas de deposición, la ausencia de semillas en determinados espacios puede reducir la población planificada. En las dobles, dos semillas muy cercanas disminuyen el espacio disponible para el desarrollo de las plantas.

Matheus Henrique Baumgratz, ingeniero agrónomo y analista de Marketing de Producto Stara, explica el efecto de tal proximidad:

Semillas dobles se dan cuando las semillas se depositan con espaciamientos muy reducidos, ocasionando mayor proximidad entre las plantas e intensificando la competición por recursos esenciales, como nutrientes, agua y luz. Del mismo modo, el traslape de semillas en una franja previamente sembrada puede aumentar la concentración de plantas en aquel lugar, aumentando la competición y pudiendo comprometer el desarrollo de las plantas.

Tal distribución también necesita analizarse según las características de cada cultivo.

¿Qué cambia en la distribución de semillas entre maíz y soja?

La cantidad de semillas por metro y el espaciamiento esperado entre estas varían según el cultivo y la población definida para el cultivo. Por ello, la evaluación de la calidad de la siembra necesita considerar la regulación adoptada en cada situación.

Matheus Henrique Baumgratz, ingeniero agrónomo y analista de Marketing de Producto Stara, nos da un ejemplo:

Si quiero tres semillas de maíz por metro, tendré alrededor de 33 centímetros entre ellas. Con 12 semillas de soja por metro, esa distancia queda en cerca de 8 centímetros. Entonces, es necesario ver la distribución de acuerdo con la cantidad de semillas que se decidió para cada cultivo.

Los valores presentados corresponden a la distancia media esperada entre semillas para esas dos regulaciones. La población usada debe seguir lo planificado en cada cultivo, considerando el tipo de grano, el híbrido o cultivar y las recomendaciones técnicas.

Tanto en el maíz como en la soja, las soluciones de siembra de Stara permiten configurar la dosis de acuerdo con la población definida. A partir de esa regulación, el operario puede hacer el seguimiento del desempeño da la máquina durante la operación y verificar si la deposición está dándose según lo planificado.

¿Cómo evitar fallas y semillas dobles en la siembra?

Antes de entrar en el campo, es importante verificar la clasificación y las condiciones del lote de semillas y consultar el manual de la sembradora para seleccionar los componentes y hacer los ajustes recomendados para cada cultivo. El estado de los discos, expulsores y demás componentes del sistema de dosificación también debe verificarse, considerando posibles desgastes, suciedad o montaje incorrecto.

En la primera pasada, una manera de evaluar el resultado es abrir algunos trechos del surco y comparar la cantidad y el espaciamiento de las semillas con la programación hecha en el controlador. La profundidad de la deposición también debe corresponder a la regulación de la sembradora. Esta verificación permite identificar posibles desvíos y hacer los ajustes necesarios antes de seguir por la parcela.

Matheus Henrique Baumgratz, ingeniero agrónomo y analista de Marketing de Producto Stara, orienta a hacer el seguimiento durante la operación:

El vacuo necesita estar bien regulado para evitar fallas y semillas dobles. La velocidad también interfiere en la distribución. Por ello, el operario necesita hacer el seguimiento de lo que muestran los sensores durante la siembra y verificar que la máquina esté entregando la población programada.

La velocidad debe conciliar el rendimiento de la operación con la calidad de la siembra en las condiciones de suelo, rastrojo y relieve de cada área. Si se detectasen fallas, dobles o irregularidades en el espaciamiento, la velocidad y las regulaciones necesitan ser nuevamente evaluadas, seguidas de una nueva verificación de las semillas en el surco.

En las sembradoras de precisión Stara, el DPS-E hace la dosificación y la singulación de las semillas en cada cuerpo, con control individual de los dosificadores para seguir la dosis decidida durante la operación.

¿Cómo contribuye el DPS-E Stara a una distribución más uniforme?

El DPS-E, DPS-E - Dosificador Eléctrico Stara, usa vacuo para mantener las semillas en las cavidades del disco dosificador, accionado por motor eléctrico. Durante la rotación, los siete puntos de eliminación de semillas dobles actúan en la singulación, favoreciendo la liberación de una semilla a la vez.

El accionamiento eléctrico permite controlar individualmente la rotación del dosificador en cada cuerpo, de acuerdo a la dosis de semillas decidida. Con la regulación adecuada del vacuo y de los demás componentes, el sistema mantiene la dosificación definida para la operación y reduce la incidencia de fallas y semillas dobles.

La compuerta regula el nivel de semillas dentro del dosificador y su abertura debe ajustarse según las características de las semillas. Semillas más grandes exigen pasaje mayor, mientras que las más pequeñas requieren mayor restricción, según las instrucciones del manual. Este ajuste mantiene la cantidad adecuada de semillas disponible para el funcionamiento del mecanismo.

Compensación en curvas

El control por cuerpo también permite hacer el seguimiento de las diferencias de transcurso en las curvas. Al contornar una de ellas, los cuerpos externos recorren una distancia superior a la que las internas en el mismo intervalo de tiempo. Si todas liberasen la misma cantidad de semillas en ese tiempo, la distribución por metro sería diferente entre los dos lados.

El accionamiento eléctrico permite ajustar la rotación de los dosificadores de cada cuerpo: los externos necesitan entregar más semillas en el mismo tiempo, y los internos, menos. Esta compensación sigue el transcurso de cada cuerpo para mantener la dosis programada.

Dosis variable, mantenimiento y compatibilidad

Además de la compensación en curvas, el DPS-E permite trabajar con dosis variable de semillas. Asimismo, el fácil acceso al interior del dosificador hace más sencillos la limpieza y el mantenimiento, así como el cambio de discos y expulsores al cambiar el tipo de grano. 

La tecnología está presente en diferentes modelos de sembradoras de precisión Stara, entre ellos Estrela, Absoluta, Princesa, Cinderela y Eva, según la configuración de cada máquina.

Plantadeira Cinderela Stara em operação no campo.Además de maíz y soja, el dosificador tiene configuraciones para frijol (poroto), algodón, mijo y canola. Para cada cultivo, es necesario usar el disco dosificador y el expulsor correspondientes.

Vea también: Agricultura de precisión: qué es y cómo funciona

¿Cómo evita traslapes la Desconexión Cuerpo por Cuerpo?

Evitar la deposición de semillas sobre áreas ya plantadas es otro cuidado para mantener la población planificada. Matheus Henrique Baumgratz, ingeniero agrónomo y analista de Marketing de Producto Stara, explica cómo la Desconexión Cuerpo por Cuerpo trabaja para evitar tales traslapes:

La Desconexión Cuerpo por Cuerpo es una tecnología que permite el control individual de la deposición de semillas de cada cuerpo de la sembradora. Esta evita el traslape de semillas en áreas en que ya se llevó a cabo la siembra, manteniendo la población planificada del local, reduciendo la aplicación innecesaria de insumos y favoreciendo el mejor aprovechamiento durante la siembra.

Este control es especialmente importante en cierres de cabecera, cabeceras y encuentros entre pasadas. En una entrada diagonal en el área ya sembrada, por ejemplo, un extremo de la sembradora llega primero. El sistema interrumpe la dosificación de los cuerpos conforme estos alcanzan esta área y mantiene los demás funcionando hasta que también lleguen al lugar.

Matheus Henrique Baumgratz, ingeniero agrónomo y analista de Marketing de Producto Stara, destaca el efecto de este control sobre el consumo de semillas:

Con la Desconexión Cuerpo por Cuerpo, el ahorro medio es de 5 % en semillas. Este ahorro está relacionado a la reducción de los traslapes y varía según las características de cada área.

El funcionamiento de la Desconexión Cuerpo por Cuerpo depende de la configuración correcta y calibración del sistema, además de la corrección de señal necesaria para identificar con precisión las áreas ya sembradas. La disponibilidad y la configuración de la tecnología varían según el modelo y la versión de la sembradora. 

Las sembradoras de precisión Estrela, Princesa y Absoluta equipadas con el Land Space ya salen de fábrica con la Desconexión Cuerpo por Cuerpo calibrada.

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¿Cómo identificar el origen del problema en el campo?

Además del seguimiento hecho durante la siembra, la formación del cultivo después de la emergencia trae informaciones importantes acerca del resultado de la operación. Cuando aparecen espacios sin plantas en la línea, la evaluación del local permite investigar si hubo una falla en la deposición o si la semilla fue depositada, pero no germinó o la plántula no logró emerger.

La presencia de la semilla o de sus vestigios en el suelo es una de las primeras informaciones que hay que considerar. Señales de deterioro o ataque de insectos, así como la profundidad de deposición, la humedad y el contacto entre suelo y semilla, contribuyen a comprender lo que sucedió. Por ello, la ausencia de una planta, aisladamente, no permite atribuir la falla a la sembradora.

Estas observaciones pueden relacionarse al historial de la operación y a la información registrada por el controlador. El cuadro a continuación reúne algunas señales que pueden encontrarse en el cultivo, sus posibles orígenes y lo que debe verificarse antes de cambiar los ajustes:

Señal observada

Posible origen

Qué verificar

Falla en la deposición

Alimentación inadecuada del dosificador, vacuo mal regulado, disco o expulsor incompatible con el cultivo o velocidad inadecuada.

Sistema dosificador, población programada, alertas del controlador y espaciamiento entre semillas.

Falla de emergencia

Problemas de germinación, profundidad inadecuada, falta o exceso de humedad, condiciones desfavorables del suelo o daños causados por plagas.

Presencia y condición de la semilla o plántula, profundidad de deposición, humedad y condiciones del suelo.

Semillas dobles

Singulación inadecuada, ajuste incorrecto del vacuo, disco y expulsor diferente del cultivo.

Presión de vacuo, compuerta, disco, expulsor y espaciamiento entre semillas.

Traslape

Continuidad de la deposición cuando el cuerpo entra en un área ya sembrada.

Desconexión individual de los cuerpos, corrección de señal y configuración del recurso.

Al relacionar las señales del cultivo con lo que sucedió durante la operación, es más fácil dirigir la corrección y preparar las siguientes áreas. Esta evaluación conecta los cuidados de regulación al resultado observado en el campo.

La calidad en la siembra comienza con una adecuada distribución

La calidad de la siembra depende de una combinación de factores, desde el ajuste de la sembradora hasta el seguimiento de la operación y la evaluación de los resultados en el campo. En este proceso, el DPS-E actúa en la dosificación y en la singulación de las semillas, mientras la Desconexión Cuerpo por Cuerpo evita nuevas deposiciones en áreas ya sembradas, contribuyendo a mantener la población planificada y reducir el consumo innecesario de semillas.

Cuando hasta cinco sembradoras compatibles trabajan en la misma parcela, el Syncro amplía este control al sincronizar las máquinas durante la operación. La combinación de estas tecnologías debe considerar las características de cada área, la planificación de la siembra y la configuración de las máquinas

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