La siembra reúne cuidados que influyen en el establecimiento inicial del cultivo. Entre las prácticas que pueden hacer parte de esta etapa está la aplicación de inoculantes en el surco, que permite llevar microorganismos benéficos a la zona de siembra durante la labor.
En las sembradoras Stara con sistema de pulverización en el surco integrado de fábrica, el operario hace la siembra y la aplicación simultáneamente y el seguimiento de las dos actividades en un único monitor. De este modo, incorpora ese manejo a la operación de siembra, siguiendo las recomendaciones para el cultivo y el producto usado.
A continuación, conozca cómo funciona la pulverización en el surco, qué beneficios puede llevar la inoculación a su cultivo y cómo las soluciones Stara ayudan en esta operación.
¿Qué es pulverización en el surco y cómo funciona?
La pulverización en el surco consiste en la aplicación localizada de productos líquidos en el surco de cultivo. Cuando se usan inoculantes recomendados para tal modalidad, la práctica permite llevar los microorganismos a la zona de siembra al momento de la implantación del cultivo.
Antes de la operación, el caldo debe prepararse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del producto, considerando aspectos como dosis, volumen de aplicación, calidad del agua y compatibilidad entre los componentes usados.
Durante la aplicación, el sistema conduce el caldo hasta las boquillas de pulverización, dirigiendo el producto directamente al surco, cerca de la semilla, durante la operación de siembra.
Cuando el producto usado es un inoculante, tal aplicación recibe el nombre de inoculación en el surco. Su objetivo es favorecer la interacción de los microorganismos con las plantas desde el inicio del desarrollo.
¿Cuáles son los beneficios de la inoculación en el surco?
La inoculación en el surco reúne beneficios importantes para el establecimiento del cultivo, pues permite distribuir microorganismos benéficos directamente en la zona de siembra, favoreciendo su interacción con las plantas desde el inicio del ciclo.
Los resultados varían dependiendo del cultivo, del inoculante y de las condiciones de aplicación. Entre los principales beneficios están:
- Favorecimiento de la fijación biológica de nitrógeno (FBN): en la soja, la inoculación de bacterias Bradyrhizobium favorece la formación de nódulos en las raíces, donde sucede la fijación biológica de nitrógeno. Este proceso contribuye al suministro de nitrógeno al cultivo y tiene protagonismo en el sistema productivo de soja en Brasil.
- Preservación de la viabilidad del inoculante: cuando el inoculante se aplica directamente sobre las semillas, determinados productos usados en el tratamiento pueden afectar la supervivencia de las bacterias. La aplicación en el surco permite aplicar el inoculante separadamente del tratamiento de semillas, reduciendo su exposición directa a tales productos. La compatibilidad entre los insumos sigue siendo un cuidado importante.
- Distribución de los microorganismos en el surco: la aplicación dirige el inoculante a la zona de siembra, fomentando el contacto de los microorganismos con la semilla.
- Desarrollo radicular: los efectos varían según los microorganismos que están en el inoculante. En la coinoculación de la soja, por ejemplo, el uso de Azospirillum brasilense está asociado al desarrollo del sistema radicular, favoreciendo la exploración del suelo y el aprovechamiento de agua y nutrientes.
- Potencial productivo: al favorecer la nutrición y el desarrollo de las plantas, la inoculación puede contribuir a la productividad. La respuesta depende de los microorganismos usados, del cultivo, de las condiciones de manejo y de la labor.
Para hacer esta aplicación durante la siembra, la máquina necesita ofrecer condiciones adecuadas para el almacenamiento y la distribución de caldo. Capacidad del tanque, control de la dosis y recursos que preserven las características de los productos usados son aspectos importantes en esta operación. Las sembradoras Stara con pulverización en el surco integrado de fábrica reúnen diferentes recursos para tal trabajo. 
¿Qué sembradoras Stara cuentan con pulverización en el surco?
Las sembradoras Absoluta, Estrela y Princesa, de Stara, tienen el sistema de pulverización en el surco integrado de fábrica, sin necesidad de adaptaciones.
Matheus Henrique Baumgratz, ingeniero agrónomo y analista de Marketing de Producto Stara, explica cómo funciona el sistema desarrollado por la marca:
El tanque tiene tres capas: una térmica central aislada por dos de polietileno, que ayudan a proteger el caldo de temperaturas altas y de la radiación solar. El sensor permite hacer el seguimiento de la temperatura durante la operación, y la bomba conduce el caldo hasta las boquillas para hacer la aplicación en el surco.
El sistema usado en las tres sembradoras reúne recursos dirigidos a la preparación del caldo, al control de la aplicación y a la organización de la operación. Entre los principales diferenciales están:
- Sistema de agitación: mantiene el caldo en constante circulación en el tanque, favoreciendo la homogeneidad de la mezcla durante la aplicación.
- Desconexión automática por sección: interrumpe la pulverización en las secciones correspondientes, contribuyendo al control de la aplicación durante la operación.
- Ajuste automático de dosis: adapta la dosis de aplicación según la velocidad de desplazamiento de la sembradora.
- Tanque con tres capas: una térmica central aislada por dos capas de polietileno, estructura que ayuda a proteger el caldo del calor y de la luminosidad.
- Tanque de agua limpia: dispone agua para procedimientos relativos a la operación y a la limpieza del sistema.
- Cono mezclador: ayuda en la incorporación de los productos durante la preparación del caldo.
Estos recursos están en las sembradoras Absoluta, Estrela y Princesa, mientras que la capacidad del tanque varía según el modelo y la configuración de la máquina.
Esa diferencia de capacidad permite adecuar los abastecimientos de los insumos a las características de cada sembradora y a la rutina de trabajo en la explotación.
Cuando el sistema ya sale integrado de fábrica a la sembradora, ¿qué cambia?
Cuando el sistema de pulverización en el surco ya es parte de la sembradora, tanque, circuito, boquillas y controles son añadidos a la configuración de la máquina desde la fabricación. Así, la aplicación se da integrada a la operación de siembra, sin necesidad de instalar sistemas adicionales para hacer este trabajo.
Matheus Henrique Baumgratz, ingeniero agrónomo y analista de Marketing de Producto Stara, explica cómo tal integración facilita la rutina en el campo:
El sistema se desarrolló especialmente para esta aplicación. En un único monitor, el operario controla los parámetros de la siembra y de la pulverización en el surco. Al final del día, este también cuenta con la función de limpieza del sistema completo, lo que facilita la rutina de trabajo.
Para usar tales recursos, el ajuste debe considerar la recomendación agronómica y las instrucciones del producto aplicado. Dosis, volumen de caldo y demás parámetros de la aplicación conducen la preparación del sistema para hacer el trabajo según el manejo definido.
¿Qué factores hay que tener en cuenta para una buena pulverización en el surco?
Para hacer la pulverización en el surco de manera adecuada, los cuidados siguen en toda la operación. Antes de la siembra, involucran la preparación del caldo y el ajuste del sistema. En el campo, pasan por el seguimiento de la aplicación y, al final del trabajo, incluyen la limpieza e inspección de los componentes.
Antes de la siembra
El primer cuidado es verificar si el inoculante u otro producto líquido tiene indicación para el cultivo y la modalidad de aplicación en el surco. Dosis, concentración, compatibilidad y condiciones de uso deben seguir las instrucciones del fabricante y la recomendación agronómica.
La preparación del caldo también debe respetar las instrucciones específicas del producto. En esta etapa, es importante tomar en cuenta la calidad del agua, la compatibilidad entre los componentes usados y las condiciones necesarias para preservar sus características de aplicación.
Antes de comenzar el trabajo, las boquillas deben seleccionarse según la dosis de aplicación, la velocidad de trabajo y el sistema calibrado con el producto que será aplicado. La planificación debe considerar, además, la zona que será trabajada, la capacidad del tanque y la logística de abastecimiento para mantener la continuidad de la operación.
Durante la operación
Con la sembradora en movimiento, el operario debe hacer el seguimiento de la dosis de aplicación y del funcionamiento del sistema, verificando si el caldo está distribuyéndose correctamente en los cuerpos de operación.
El ajuste automático de la dosis sigue las variaciones de velocidad, mientras que la desconexión automática por sección interrumpe la aplicación en las áreas ya trabajadas, evitando traslapes.
Por el Topper, el operario sigue las informaciones de la operación y puede encontrar situaciones que exijan alguna intervención o ajuste durante el trabajo.
Después de la operación
Al terminar el trabajo o cambiar el producto, el circuito debe ser higienizado según el manual de la sembradora y las instrucciones descritas en el marbete del inoculante. La limpieza ayuda a evitar la permanencia de residuos en el tanque, en las tuberías y en las boquillas de pulverización, además de preparar el sistema para el próximo uso.
Después de la higienización, la inspección de los componentes también permite verificar las condiciones del tanque, de las mangueras, de las conexiones, de los filtros y de las boquillas, contribuyendo a la conservación del sistema.
Pulverización en el surco: una estrategia que puede contribuir a la productividad del cultivo
La pulverización en el surco permite hacer la inoculación durante la siembra, llevando, al mismo tiempo, el caldo al surco de siembra. Cuando se hace según las recomendaciones para el cultivo y producto usado, esta práctica puede favorecer la actuación de microorganismos que benefician el desarrollo de las plantas.
En las sembradoras Stara, la integración del sistema a la máquina permite hacer la aplicación con la siembra y el seguimiento de los parámetros de la operación por la cabina. De tal manera, pulverización y siembra hacen parte de una misma rutina de trabajo en el campo.
Para aprovechar estos recursos, la inoculación debe considerarse desde la planificación de la siembra. La definición del producto, de la dosis, del volumen de caldo y del ajuste de la máquina, debe seguir las recomendaciones agronómicas y las condiciones de cada cultivo.
Preguntas frecuentes sobre pulverización en el surco
La pulverización en el surco, ¿remplaza otras aplicaciones?
No necesariamente. La aplicación en el surco puede ser complementaria al tratamiento de semillas y a otros manejos del cultivo. Su finalidad depende del producto usado, de la indicación de uso y de la recomendación agronómica para el cultivo.
¿La dosis del inoculante cambia cuando la aplicación es hecha en el surco en lugar de directamente en la semilla?
Dosis, concentración y volumen de aplicación deben seguir la recomendación específica del inoculante para uso en el surco. La dosis indicada para aplicación directamente en la semilla no debe recalcularse automáticamente, ya que cada modalidad tiene sus propias recomendaciones.
¿Qué es el coinoculante y cuál es la relación con la inoculación en el surco?
La coinoculación es el uso combinado de dos o más microorganismos benéficos. La aplicación en el surco puede ser una de las formas de hacer este manejo cuando los productos usados tienen indicación para tal modalidad y son compatibles entre sí.
¿Le gustó la nota y quiere contar con las soluciones Stara en su operación agrícola?
Las sembradoras Stara ofrecen diferentes configuraciones y tecnologías para integrar la pulverización en el surco a la siembra. Consulte las especificaciones de los modelos y visite una concesionaria Stara para evaluar la alternativa adecuada a las necesidades de su negocio.
