Boquillas de pulverización: cómo el tamaño de las gotas influye en la eficiencia de la aplicación

La elección de las boquillas de pulverización es fundamental para la calidad de aplicación de agroquímicos, pues sus características influyen directamente en el caudal, la distribución de caldo y el tamaño de las gotas producidas. Estas diferencias pueden interferir en la deposición del producto sobre las plantas y, en consecuencia, en los resultados de la operación.

En ese contexto, el tamaño de las gotas merece atención especial. Pues, mientras gotas pequeñas tienen más potencial de cobertura, son, sin embargo, más susceptibles al desplazamiento por el viento; gotas grandes ofrecen menos riesgo de deriva, aunque puedan resultar en una cobertura menos intensa. Para tal, la elección debe considerar el producto aplicado, las características del objetivo y las condiciones de la operación.

Pero, ¿cómo elegir la boquilla de pulverización más adecuada para cada situación? Comprenda qué factores influyen en la formación de las gotas, cómo sus características interfieren en la eficiencia de la aplicación y qué tecnologías de Stara contribuyen a ese proceso.

¿De qué manera afecta el tamaño de gota a la eficiencia de pulverización?

Al pasar por la boquilla de pulverización, el caldo se fragmenta en gotas de diferentes diámetros, formando el llamado espectro de gota. Esta característica influye en la distribución y en la deposición de caldo sobre las plantas, la penetración en el dosel del cultivo y la susceptibilidad de las gotas a la deriva y a la evaporación.

Una de las medidas usadas para determinar ese espectro es el Diámetro Mediano Volumétrico (DMV o Dv50), que permite comparar el tamaño de las gotas producidas por diferentes boquillas de pulverización. Esta información, asociada a las características del producto aplicado, del objetivo y de las condiciones ambientales, contribuye a la elección del espectro de gota más adecuado a la operación.

Para profundizar los criterios para la selección de las boquillas, vea también nuestro contenido sobre los principales tipos de boquillas pulverizadoras y cómo elegir el modelo adecuado a su operación.

Gotas finas, medias o gruesas: ¿cuál es la diferencia en la pulverización?

Para un mismo volumen de caldo, gotas pequeñas se producen en más cantidad, mientras que gotas grandes concentran el líquido en un número menor de gotas. Estas diferencias influyen en la cobertura de las plantas, la deposición del caldo y el riesgo de pérdidas durante la aplicación.

Gotas finas: más potencial de cobertura

Las gotas finas tienen más potencial de cobertura, siendo especialmente relevantes en aplicaciones que exigen mayor distribución del producto sobre las superficies tratadas. Sin embargo, son más susceptibles a la deriva y a la evaporación, sobre todo en condiciones de viento, temperaturas altas y baja humedad del aire.

Gotas gruesas: menos susceptibilidad a la deriva

Las gotas gruesas tienen menos susceptibilidad a la deriva, reduciendo el riesgo de desplazamiento de caldo hacia fuera del área objetivo. En contraparte, para un mismo volumen aplicado, proporcionan menor número potencial de gotas sobre las plantas, lo que puede comprometer la cobertura en determinadas situaciones.

Gotas medianas: equilibrio entre cobertura y deriva

Las gotas medianas pueden conciliar cobertura y reducción de la deriva en la pulverización en determinados tratamientos. Su adecuación, no obstante, depende del modo de acción del producto, del objetivo y de las recomendaciones agronómicas.

Tales diferencias muestran cómo el tamaño de las gotas influye en tres aspectos importantes de la pulverización: cobertura, deriva y evaporación. Conozca más en la comparación a continuación:

Estas diferencias refuerzan la importancia de elegir el tamaño de las gotas según las características de cada aplicación. Para ello, es también necesario considerar los factores que influyen en su formación, buscando alcanzar el espectro de gota pretendido. 

¿Qué es lo que puede cambiar el tamaño de las gotas durante la pulverización?

El tamaño de las gotas producidas durante la pulverización depende de las características de las boquillas, de la presión de trabajo y de las propiedades del caldo. Por ello, la elección de la boquilla adecuada es una etapa importante del ajuste, que también debe considerar las condiciones de la operación.

Tipos de boquillas y presión de trabajo

El formato interno, el diámetro del orificio y recursos como preorificio y la inducción de aire interfieren en la fragmentación del caldo. En los modelos con inducción de aire, el sistema incorpora aire al líquido, formando gotas que, en general, tienen mayor diámetro y menos susceptibilidad a la deriva.

La presión también influye en el espectro de la gota. En muchos modelos, su aumento produce gotas pequeñas, pero esa relación varía según la geometría de la boquilla. El operario debe seguir los rangos recomendados por el fabricante, considerando el flujo necesario para la dosis de aplicación planificada.

Velocidad, flujo y desgaste de las boquillas

Durante la aplicación, las variaciones de velocidad exigen ajustes en el flujo para mantener la dosis programada. Esa compensación necesita respetar los límites de presión de las boquillas, evitando cambios no deseados en las características de las gotas.

El desgaste de las boquillas también merece atención, pues puede cambiar sus características de funcionamiento y comprometer la calidad de la aplicación. Ramon Cancian, agrónomo y analista de Marketing de Producto de Stara, explica cómo esto sucede: 

Con el uso continuo, las boquillas de pulverización se desgastan, lo que puede intensificarse por presiones de trabajo más altas. Con el tiempo, ese desgaste puede modificar el flujo, el tamaño de las gotas y la uniformidad de la distribución del caldo, comprometiendo la calidad de la aplicación.

Stara ofrece un amplio portafolio de boquillas de pulverización fabricadas en poliacetal y cerámica, que tienen diferentes características de resistencia al desgaste. Para identificar posibles cambios en el funcionamiento, es importante hacer la limpieza adecuada, examinar los componentes y comparar el flujo medido con los valores previstos por el fabricante.

Aun con las boquillas conservadas y la máquina regulada, el resultado también depende de las condiciones encontradas en el cultivo durante la aplicación.

¿Cómo interfieren el clima y la altura de la barra en el comportamiento de las gotas en la pulverización?

Después de formadas, las gotas recorren una distancia hasta alcanzar el objetivo. Durante ese trayecto, el viento puede llevarlas hacia afuera del área de aplicación, mientras las temperaturas altas y la baja humedad relativa del aire favorecen la evaporación, especialmente la de las gotas pequeñas.

Ramon destaca que la velocidad del viento merece atención porque tanto las ráfagas intensas como las condiciones de quietud, asociadas a la inversión térmica, pueden perjudicar la aplicación:

Muchas veces, el operario cree que la ausencia de viento representa la condición ideal para pulverizar. De hecho, vientos fuertes aumentan el riesgo de deriva, pero la ausencia de viento también exige atención, pues puede estar asociada a la inversión térmica, condición en que las gotas más finas pueden permanecer suspendidas en el aire y desplazarse hacia fuera del área de aplicación.

Además de las condiciones meteorológicas, la distancia de la barra con relación al objetivo también influye en la calidad de la pulverización, pues interfiere en el recorrido de las gotas y en la distribución del caldo. En las pulverizadoras autopropulsadas de la línea Imperador de Stara, el sistema de barra central contribuye a la estabilidad del conjunto durante el desplazamiento, favoreciendo el mantenimiento de la altura de aplicación definida en la regulación.

Matheus Henrique Baumgratz, agrónomo y analista de Marketing de Producto Stara, explica la importancia de ese recurso:

El sistema de barra central ofrece estabilidad en la aplicación. A lo largo del trayecto que la máquina recorrerá, este permite que el operario mantenga una altura adecuada de barra, contribuyendo a la calidad de la pulverización.

Después de evaluar las condiciones meteorológicas y considerar las características de la operación, el productor puede avanzar a la elección de las boquillas de pulverización más adecuadas a las necesidades de su cultivo.

¿Cómo elegir las boquillas de pulverización para cada necesidad?

La elección de las boquillas de pulverización debe considerar el producto aplicado, las características del objetivo y la dosis de aplicación planeada. Partiendo de esas informaciones, es posible evaluar el flujo necesario, el patrón de chorro y la clase de gotas más adecuados, considerando también la necesidad de cobertura y reducción del riesgo de deriva.

Para ajustarse a las diferentes necesidades de aplicación, Stara dispone de 15 familias de boquillas de pulverización, con características específicas de funcionamiento y distribución de caldo. Conozca los modelos disponibles en el cuadro a continuación:

¿Cómo la app Pulverización Stara ayuda en la elección de la boquilla?

La app Pulverización Stara, disponible para Android e iOS, es un recurso de apoyo y planificación de la pulverización. Para usarlo, el operario seleccione el modelo de la pulverizadora Stara y entra a la opción "Elección de la boquilla", que considera diferentes parámetros operativos.

Ramon Cancian, agrónomo y analista de Marketing de Producto de Stara, explica cómo funciona esta etapa:

En la app Pulverización Stara, usted informa la aplicación que va a ejecutar, la dosis y otras condiciones de trabajo. A partir de esas elecciones, este indica qué boquilla es la más adecuada, ayudando al productor en esa decisión.

Antes de comenzar la operación, el productor también debe verificar las recomendaciones del agroquímico y evaluar las condiciones meteorológicas, considerando las necesidades de cobertura y el riesgo de deriva.

¿Cómo las tecnologías de las pulverizadoras Stara contribuyen a la calidad de la aplicación?

La elección de las boquillas y la definición del espectro de gota son etapas importantes para la calidad de la pulverización. Sin embargo, otros factores, como el control de presión de trabajo y la homogeneidad de caldo, también influyen en los resultados de la aplicación. En las pulverizadoras de la línea Imperador, tecnologías como el Sistema Línea Doble y el Recirculante Continuo contribuyen a esos aspectos. 

• Sistema Línea Doble: permite usar dos líneas de boquillas de pulverización con diferentes características, de forma alternada o simultánea. Esta configuración permite hacer aplicaciones con mayor amplitud de velocidad, manteniendo la presión en niveles adecuados y el tamaño de gotas pretendido, sin comprometer el rendimiento operativo.
• Sistema Recirculante Continuo: mantiene el caldo en constante circulación por el sistema de pulverización, favoreciendo la homogeneidad de la mezcla y reduciendo la sedimentación de partículas en el tanque y en las tuberías. De esta manera, contribuye a un sistema más limpio, previniendo la obstrucción de las boquillas y manteniendo la uniformidad de la aplicación.
• Sistema de Autolimpieza: hace la limpieza automática del sistema de pulverización y de las boquillas, proporcionando más practicidad y agilidad en las operaciones de mantenimiento. Este recurso contribuye a reducir la acumulación de residuos y el riesgo de obstrucciones, favoreciendo el funcionamiento adecuado de las boquillas y la calidad de la aplicación.

La disponibilidad de estas tecnologías varía según el modelo y la configuración de la pulverizadora. Sus beneficios también dependen del ajuste adecuado y del seguimiento de las condiciones de operación. 

¿Qué verificar antes y durante la pulverización?

Antes de comenzar la pulverización, es importante verificar que el ajuste de la máquina esté adecuado a la aplicación planeada. Esto involucra diferentes factores que influyen en la formación de las gotas y la calidad de la aplicación, como: 

1. Producto y objetivo: consulte las recomendaciones del marbete y las necesidades de cobertura.
2. Boquillas: verifique el modelo, el patrón de chorro y la clase de gotas recomendada para la aplicación. 
3. Presión y flujo: verifique que los parámetros estén dentro de los rangos recomendados y que correspondan a la dosis de aplicación planeada. 
4. Condiciones meteorológicas: supervise la temperatura, la humedad relativa del aire y la velocidad del viento.
5. Barra de pulverización: Preste atención a la altura con relación al objetivo, la estabilidad y el espaciamiento entre las boquillas.
6. Condición de los componentes: controle posibles desgastes, obstrucciones y condiciones de limpieza.

Durante la pulverización, el seguimiento de estos factores debe continuar. Cambios en las condiciones meteorológicas o en los parámetros de funcionamiento de la máquina pueden exigir ajustes o incluso la interrupción temporal de la operación, para preservar la calidad y la seguridad de la aplicación.

Boquillas de pulverización Stara: tecnología adecuada a diferentes aplicaciones

Cada operación agrícola tiene particularidades que exigen atención en la elección de los componentes usados en la pulverización. Para cumplir con esas necesidades, Stara dispone de boquillas con diferentes patrones de chorro, clases de gotas y características de funcionamiento, abarcando aplicaciones en área total, pulverización localizada y aplicación en el surco de siembra.

Visite la concesionaria Stara de su región y converse con nuestros especialistas para encontrar las opciones más adecuadas para su explotación.

 Conozca las boquillas de pulverización Stara

Preguntas frecuentes sobre boquillas de pulverización

¿Cuál es la diferencia entre boquilla de pulverización de abanico y cono hueco?

La boquilla de abanico distribuye el caldo en una franja, mientras que el cono hueco produce un chorro con distribución en formato de anillo. La elección depende de las características del objetivo, de la necesidad de cobertura y de las recomendaciones del producto aplicado.

¿Qué significan los colores de las boquillas de pulverización?

En las boquillas que siguen la estandarización ISO, los colores identifican diferentes clases de flujo nominal. No obstante, el tamaño de las gotas también depende del modelo, de la tecnología empleada y de la presión de trabajo. Por ello, boquillas del mismo color no producen necesariamente la misma clase de gotas. 

¿Se puede usar la misma boquilla para fungicidas, herbicidas e insecticidas?

Sí, desde que sus características sean compatibles con las exigencias de cada aplicación, incluyendo el patrón de chorro, la clase de gotas y el flujo necesario. También deben respetarse las recomendaciones del marbete y las especificaciones del fabricante.

¿Cómo saber cuándo cambiar las boquillas de pulverización?

El remplazo de las boquillas de pulverización se recomienda cuando estas tienen variación superior a 10 % en el flujo, comparándolo con el flujo original de las boquillas nuevas del mismo modelo y especificación.

¿Dónde se puede consultar los modelos de boquillas de pulverización Stara?

Los módulos y sus especificaciones están disponibles en el sitio web y en la app Pulverización Stara. Las concesionarias de la marca también ofrecen orientaciones sobre las características y aplicaciones de cada modelo.